천연대리석의 질감과 색상이 자연스럽게 형성되어 절묘한 질감이 자연스럽게 형성됩니다. 견고하고 연마 후 거울처럼 매끄럽고 압축 강도가 높으며 연마 및 수리가 쉽고 관리가 간단합니다. 그것은 가정 장식 시장에서 장식 재료의 주력이되었으며 대다수의 소비자에게 깊이 사랑 받고 있습니다.
따라서 대리석 제품의 표면 품질은 매우 중요합니다. 석재 제품의 얼굴입니다. 석재 가공시 석재 표면이 무너지지 않고 모서리와 모서리가 부족하지 않도록 제품 표면 보호에 특별한주의를 기울여야합니다. 따라서 석재 가공시 표면 보호의 세부 사항에 특별한주의를 기울여야합니다. 그렇지 않으면 석재 제품의 표면이 무너지고 가공 된 제품의 외관이 매우 추악하여 제품의 외관 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 설치.
일부 제품의 표면 결함은 모서리 연삭으로 제거할 수 있지만 일부 제품의 표면 결함과 같은 표면 결함은 모서리 연삭으로 제거할 수 없습니다. 예를 들어, 측면에 빛이 있는 제품, 본딩된 제품, 4면에 한 면만 접지된 테이블 패널 제품 등 석재 제품의 표면은 약간 깨져 있습니다. 표면처리가 잘 안되어 이런 제품을 고객에게 보내면 고객은 반품을 하고 수령을 거부하게 됩니다. 석재 제품 표준 GB/t{0}}에는 석재 표면의 모서리 붕괴, 모서리 손실 및 모서리 손실에 대한 명확한 기준이 있습니다. 우수한 제품은 모서리 붕괴, 각도 손실 및 모서리 손실이 허용되지 않습니다.
석재 표면 붕괴의 여러 표현
(1) 작은 틈
이러한 현상은 석재 표면의 아주 미세한 틈에서 나타난다. 일반적으로 눈으로 확인되지 않아 문제가 없어 보입니다. 그러나 손으로 만지면 매우 날카로운 느낌이 듭니다. 잘 하지 않으면 손을 긁고 피를 흘릴 수 있습니다. 두 개의 판을 함께 조립한 후 제품의 표면이 깨진 것을 볼 수 있습니다. 그러나 이 방법으로 버를 제거할 수 있습니다.
(2) 톱니 모양의 가장자리
이 현상은 제품 표면의 네 모서리가 톱니 모양이며 모서리가 매우 날카로워 제품의 외관에 큰 영향을 주는 현상을 나타냅니다. 디버링은 톱니 모서리의 모서리 붕괴를 제거할 수 없습니다.
(3) 가장자리 축소 및 가장자리 누락
이러한 현상은 제품 표면에 조각이 없는 경우에 나타나며, 이는 파손된 표면에서 더욱 심각합니다. 부러진 모서리와 누락된 모서리는 접착제로 처리해야 합니다. 제품에 엄격한 고객은 접착제 보충 제품을 수락하는 것을 거부합니다. 화강암과 사암의 부서진 모서리와 모서리는 단단히 수리되지 않고 떨어지기 쉽습니다.
(4) 드롭 각도
이 현상은 제품 표면의 네 모서리에서 하나 또는 여러 개의 모서리가 떨어지는 것을 보여줍니다. 이는 표면 붕괴가 더 심각하며 접착으로 만 처리 할 수 있습니다. 앵글이 크면 같은 질감과 색상의 석재를 수리해야 하며, 그렇지 않으면 제품을 폐기하고 다시 만들 수 있습니다. 제품에 엄격한 고객은 접착제 보충 제품을 수락하는 것을 거부합니다. 화강암과 사암의 부서진 모서리와 모서리는 견고하게 수리되지 않고 떨어지기 쉽습니다.
(5) 모서리 균열
이 현상은 석재 표면에 균열선이 있음을 나타냅니다. 제 시간에 수리하지 않으면 석재 제품이 무너져 균열 선에서 석재가 떨어져 표면의 외관 품질에 영향을 미칩니다.
석재 제품의 표면 붕괴는 석재 제품을 절단하는 과정에서 종종 발생합니다. 석재 제품의 표면 붕괴 원인은 무엇입니까? 이 현상을 피할 수 있습니까?
1. 부득이한 물질적 이유
① 느슨한 소재
동굴 석재, 사암, 사암 및 일부 느슨한 화강암 재료는 판을 절단할 때 무너지기 쉽습니다.
② 재료에 균열이 많다
올드베이지, 장수레드, 스패니쉬베이지, 실버베이지, 저먼베이지, 샤아나베이지, 캐슬그레이, 윤돌라그레이, 암만베이지, 야보그레이, 야바이옥 등 크랙이 많은 원석의 경우 붕괴를 피하기 어렵다. 절단 과정. 그림 2 샤아나 베이지 소재.
③ 재질: 큰 결정 입자
화이트 아이스 옥, 화이트 크리스탈, 브라운 다이아몬드, 레드 다이아몬드, 골드 다이아몬드, 그린 다이아몬드, 옥 마노, 짙은 녹색 대마 및 샹그릴라와 같은 큰 결정 입자를 가진 돌은 절단 과정에서 무너지기 쉽습니다. 그림 3은 옥 마노를 보여줍니다.
2. 톱날 문제
이 상황은 여러 경우에 분석되어야 합니다
① 톱날이 석재 속성과 일치하지 않습니다.
톱날의 특성이 돌과 일치하지 않으면 판을자를 때 돌이 무너지기 쉽습니다. 화강암 톱날은 대리석을 절단하는 데 사용할 수 없으며 대리석 톱날은 화강암을 절단하는 데 사용할 수 없습니다. 무너지기 쉬운 표면을 가진 일부 돌은 다이아몬드 메쉬가 높고 표면 밀도가 조밀한 날카로운 톱날로 절단해야 합니다.
② 새 톱날이 잘리지 않는다
날을 자르지 않으면 새 톱날의 날카로움이 높지 않습니다. 이 경우 커팅 플레이트는 석재 표면의 붕괴와 가장자리의 톱니 모양을 유발할 수 있습니다.
③ 톱날이 날카롭지 않다
톱날의 서비스 시간이 증가함에 따라 톱날의 날카로움이 감소합니다. 칼을 날카롭게 하고 톱날의 날카로움을 향상시키기 위해 내화 벽돌을 사용하지 않는 경우 날카롭지 않은 톱날로 판을 계속 자르면 일반 석재의 표면이 무너질 수 있습니다.
④ 톱날의 치아 상실
이러한 종류의 톱니가 없는 톱날을 사용하여 톱날의 이가 빠진 후 판을 절단하면 톱날의 성능이 크게 저하되어 절단된 제품의 표면 붕괴로 이어질 수 있습니다.
⑤ 톱날이 소모된다
톱날의 날이 소모된 후에는 제때에 톱날을 교체해야 하며 더 이상 사용할 수 없습니다. 이 톱날로 자른 판은 무너질 수 있습니다.
3. 브리지 커터 문제
① 교량 절단기의 작업대가 고르지 않고 표면의 톱 홈이 너무 깊습니다.
교량 절단기 작업대의 평탄도는 붕괴면에 큰 영향을 미칩니다. 따라서 교량 절단 직원은 작업대 표면의 커터 홈이 너무 깊다는 것을 알 때마다 밀링 커터로 이러한 홈을 적시에 밀링하여 작업대 표면을 평평하게 만듭니다. 이 방법은 석재 붕괴를 제거하는 데 효과적입니다.
② 절단 속도가 너무 빠름
많은 석재 생산 기업에서 직원에 대한 성과급제를 시행하고 있으며 이는 직원의 열정을 높이는 데 큰 역할을 합니다. 그러나 조각 비율 시스템은 생산 직원이 최대 전력으로 플레이트를 절단하도록 권장합니다. 너무 빠른 절단 속도는 절단되는 플레이트에 큰 영향을 미치므로 절단 플레이트의 표면이 파손되기 쉽고 파손된 표면이 더 심각합니다. 너무 빠른 절단 속도는 스톤 엣지 붕괴 및 코너 낙하의 중요한 원인입니다.
③ 교량 절단기 톱날의 반경 방향 흔들림
교량 절단기의 톱날의 반경 방향 흔들림은 주축이 손상되면 판을 절단하는 과정에서 톱날에 가해지는 힘이 고르지 않게되어 절단되는 판의 쉬운 붕괴를 초래합니다.
4. 플레이트 언로드 및 배치로 인한 충돌
① 판을 세우는 힘이 너무 커서 붕괴면에 영향을 미칠 것입니다.
일부 석재 재료는 부서지기 쉽습니다. 교량에서 자르고 내릴 때 판을 자르는 스태프가 무자비하게 작동하고 판을 놓을 때 힘이 너무 큽니다. 또한 절단된 판에는 스페이서가 없으며 판 사이의 충돌로 인해 판의 붕괴가 발생합니다. 그림 5에 이러한 큰 조각이 없는 것은 보드를 배치할 때 직원의 영향으로 인해 발생할 수 있습니다.
② 행잉 클램프의 충돌 및 붕괴면
일부 제품은 너무 무거워 직원이 옮길 수 없습니다. 걸이 클램프를 사용할 때 걸이 클램프를 감쌀 완충재가 없습니다. 매달린 클램프가 절단된 제품을 표면에서 떨어뜨릴 것입니다.
5. 상품 양도
제품 이송 시 판 사이에 스트립 보호 장치가 없기 때문에 지게차 이송 속도가 너무 빠르고 고르지 않은 지면으로 인해 제품 진동 및 충격이 발생하여 제품 전면의 바닥이 무너지는 현상이 발생합니다.
대리석 표면이 튕기기 쉬운 이유는 모두 위와 같습니다. 문제의 원인을 정확하고 깊이 이해해야만 문제를 정확하게 해결할 수 있습니다.
